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南京市冶金機(jī)械刀片廠---圓刀片的生產(chǎn)步驟

發(fā)表時(shí)間:2015/04/06 00:00:00  瀏覽次數(shù):2012  
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南京市冶金機(jī)械刀片廠向大家介紹圓刀片生產(chǎn)步驟:

1.第一,就是圓刀片選材,優(yōu)質(zhì)的鋼材是制作加工圓刀片最為重要的步驟,材料的優(yōu)劣直接影響到刀片成品的質(zhì)量。圓刀片廠家選用的鋼材為圓鋼,一般圓光刀片我們?nèi)×蠟?,SKH-51、SKD-11、W6、LD、6Crw2si,這急種是比較常見的圓刀片材質(zhì)。
      2.完成第一步之后,接下來的就是對(duì)圓刀片的鍛打。材料經(jīng)過高溫加熱爐加熱至2000度,然后把燒紅的原料放在液壓空氣錘上進(jìn)行鍛打,打出所需圓刀片的大致尺寸,然后再直徑和厚度上都要放到充足的余量以備接下來進(jìn)行的粗加工。
      3.把鍛打好的材料進(jìn)行退火,使得圓刀片毛胚的硬度降低,以方便粗加工。在鉆孔、車床等機(jī)械的加工后,車出一個(gè)半成品外形尺寸,然后再交由鉆床車間打孔,打好相應(yīng)的孔,機(jī)械來就要進(jìn)行熱處理了。

4.熱處理完畢,堅(jiān)持刀片達(dá)到要求的硬度后,就要進(jìn)行精加工。
      5.在磨床上磨到接近要求的尺寸之后,把圓刀片進(jìn)行外圓磨和內(nèi)圓磨的加工,內(nèi)圓和外圓按照技術(shù)要求的達(dá)到要求的精度后,就要進(jìn)行最為重要的一步加工—超精磨的加工。
      6.超精磨可以把圓刀片的平面精密度控制到正負(fù)0.01mm,平行度能夠控制在0.01mm~0.03mm,完成后進(jìn)行包裝檢測(cè)就可以發(fā)至客戶手中了。

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