塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強(qiáng)，重量輕，回收再利用率高的特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。無論是內(nèi)飾件，外飾件，還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來越多地用到了塑料。根據(jù)回收汽車的塑料制品選擇合適的塑料粉碎機(jī)以及耐用鋒利的粉碎機(jī)刀片對(duì)粉碎效果和機(jī)器的使用壽命有著至關(guān)重要的影響，那么如何根據(jù)回收汽車塑料制品選購(gòu)合適的塑料粉碎機(jī)機(jī)型呢?
保險(xiǎn)杠、儀表盤等。

     難點(diǎn)：結(jié)構(gòu)異型，尺寸大，含有玻纖保險(xiǎn)杠，儀表盤等尺寸較大的構(gòu)件，選用的一般是ABS，PPO，PP，PVC等增強(qiáng)型工程塑料。這些部件會(huì)以添加玻璃纖維的方式增強(qiáng)物料的強(qiáng)度，所以，在粉碎回收時(shí)，對(duì)粉碎機(jī)刀具及粉碎腔內(nèi)壁的耐磨性要求比較高。
     另外，這些部件的尺寸較大，在粉碎時(shí)為提高效率，目前大多會(huì)選用自動(dòng)喂料----粉碎----輸送----自動(dòng)分離粉塵----裝袋的一站式生產(chǎn)線設(shè)備，只需投入1個(gè)人工，即可完成傳統(tǒng)作業(yè)方式3-5個(gè)人工才能完成的工作，并提高效率30-50%。
方向盤、車門內(nèi)飾板、門窗密封件、等
     難點(diǎn)：彈性體軟膠不易切斷
這些部件，大部分采用PU（發(fā)泡），PVC人造革，TPV，塑熱性彈性體，EPDM橡膠等，這些材料的特性是具有彈性，變形能力強(qiáng)，手感好。在粉碎回收時(shí)，這些物料呈現(xiàn)的是軟膠難以切斷、遇熱粘刀、結(jié)塊、不下料等難題。
必須采用彈性體專用粉碎機(jī)。與普通的粉碎機(jī)不同，這款粉碎機(jī)針對(duì)彈性體、橡膠設(shè)計(jì)，在粉碎機(jī)刀片材質(zhì)、切削角度、轉(zhuǎn)速、刀軸裝配方式上均配合軟膠的特性；使物料能迅速被切斷成顆粒，并配用專用篩網(wǎng)，使下料更順暢。
針對(duì)溫度敏感的特殊彈性體和橡膠（如低溫TPU，高純PP，熱熔膠等），還可加設(shè)低溫環(huán)境粉碎，減少因溫度升高造成的物性改變。
    塑料纖維粘回收需要注意哪些？
    此類纖維料的粉碎回收，也與普通的硬質(zhì)塑料不同，它對(duì)塑料粉碎刀片的材質(zhì)要求比較高：普通硬質(zhì)塑料因?yàn)橛捕雀?，所以普遍比較脆，在粉碎機(jī)刀軸的高速旋轉(zhuǎn)下，很容易被粉；而纖維類物料，只能以剪切的方式才能被粉碎。所以此種物料的粉碎，要特別注意粉碎機(jī)刀片材質(zhì)，和切削角度的選擇。
剎車片
    我們說的剎車片主是要指制動(dòng)器的磨擦塊，分為金屬和非金屬兩種。 
金屬和非金屬摩擦塊的區(qū)別？ 
金屬磨擦塊有些是金屬粉末注射成型（MIM）的，這種物料硬度高，耐磨性強(qiáng)，原材料昂貴，制造不良率高，不良品可以通過粉碎后再回收利用。
非金屬磨擦塊大部分使用石棉，皮革，橡膠等原材料添加各種粘接劑制成，這種原材料也可以通過粉碎的方式回收利用，即使己經(jīng)添加了粘接劑，采用專用的耐磨型粉碎機(jī)，也同樣可以粉碎后再利用。
車燈、燈罩
    車燈、車罩部件主要考慮的是透明性和反光性能，所以用料上采用的是透明的PC，PMMA等。這類物料在粉碎回收時(shí)，要避免粉碎機(jī)機(jī)身對(duì)原料的污染，同時(shí)也要注意分離粉碎中產(chǎn)生的粉塵。因?yàn)橥该黝w粒料中如果滲入粉末，在成型時(shí)，很有可能造成產(chǎn)品發(fā)黃，或是產(chǎn)生黑點(diǎn)。
    一般標(biāo)準(zhǔn)的粉碎機(jī)都是不銹鑄鐵的，如果怕污染要用不銹鋼代替，最好生產(chǎn)過程需要加除塵。 
這類物料在粉碎時(shí)雖然用普通的粉碎機(jī)即可達(dá)到要求，但是在粉碎的后端，最好能增加一個(gè)除塵裝置?？梢栽诜鬯楹笱b袋的同時(shí)，去除90%以上的粉塵，使粉碎料在再次成型時(shí)，其性能和成型品質(zhì)更接近原材料。
    粉碎機(jī)刀片如何選擇？如何選擇合適的片刀，爪刀，平刀？
    1、爪刀適用于各種塑料之粉碎再利用，尤其對(duì)各類硬性塑料(如料頭、鞋楦料等)效果更佳。
    2、片刀適合粉碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品、 水口料。
    3、平刀適用于箱類、薄管件、吹塑件、瓶、殼等塑料的回收利用。